Mesin Pengisar Kalsit Di Malaysia,Kilang Pengisar Serbuk Kalsit

Prestasi

• Kalsit ialah mineral biasa yang terdapat dalam kerak bumi, dan ia mempunyai pelbagai kegunaan dalam industri yang berbeza. Ia adalah mineral kalsium karbonat semulajadi, dan ia terkenal dengan kecerahan dan keputihan yang tinggi. Di India, kalsit sering digunakan sebagai pengisi dalam pembuatan plastik, , dan getah. Ia juga digunakan dalam industri pembinaan sebagai bahan mentah untuk pengeluaran simen, konkrit dan bahan binaan lain.

proses cara memproses serbuk kalsit

• Langkah 1: Menghancurkan
• Langkah pertama dalam memproses serbuk kalsit ialah menghancurkan bijih kalsit. Ini biaa dilakukan menggunakan penghancur rahang atau penghancur kon. Bahan yang dihancurkan kemudian diangkut ke kawasan simpanan.
• Langkah 2: Pengisaran
• Langkah seterusnya dalam memproses serbuk kalsit ialah mengisar bahan yang dihancurkan. Ini biaa dilakukan menggunakan kilang bola atau kilang penggelek menegak. Proses mengisar mengurangkan saiz zarah, menjadikannya lebih mudah untuk menapis serbuk.
• Langkah 3: Pengelasan
• Serbuk kalsit tanah kemudiannya dikelaskan kepada saiz yang berbeza. Ini dilakukan menggunakan pengelas, yang memisahkan zarah berdasarkan saiz. Bahan terkelas kemudiannya diangkut ke kawasan simpanan.
• Langkah 4: Menapis
• Langkah seterusnya dalam memproses serbuk kalsit ialah menapis bahan terkelas. Ini dilakukan menggunakan mesin penapisan, yang menghilangkan sebarang kekotoran daripada bahan. Bahan yang ditapis kemudiannya diangkut ke kawasan penyimpanan.
• Langkah 5: Pembungkusan
• Langkah terakhir dalam memproses serbuk kalsit ialah membungkus bahan yang ditapis. Ini dilakukan menggunakan mesin pembungkusan, yang membungkus bahan dalam beg atau bekas. Bahan yang dibungkus kemudiannya sedia untuk dihantar.
• Mesin pengisar kalsit ialah peralatan penting untuk mengisar kalsit. Ia digunakan terutamanya untuk mengisar dan memproses kalsit menjadi serbuk halus, dan kehalusan serbuk kalsit boleh diselaraskan antara 80-2500 mesh. Terdapat banyak jenis mesin pengisar kalsit di India, dan yang paling biasa ialah kilang Raymond, kilang tekanan tinggi dan kilang ultrahalus.
• Raymond mill ialah peralatan pengisar yang biasa digunakan untuk pengisaran kalsit. Ia sesuai untuk mengisar kalsit dengan saiz zarah kurang daripada 30mm dan kandungan lembapan kurang daripada 6%. Ia mempunyai keluaran yang tinggi dan pelbagai saiz zarah. Produk siap mempunyai saiz zarah seragam dan kadar lulus pemisah yang baik. Walau bagaimanapun, kilang Raymond mempunyai kecekapan yang agak rendah dan penggunaan tenaga yang besar, dan ia tidak sesuai untuk mengisar kalsit dengan kandungan lembapan yang tinggi.
• Kilang tekanan tinggi ialah sejenis peralatan pengisaran termaju yang dibangunkan oleh pakar dalam dan luar negara berdasarkan pengalaman pengeluaran kilang pengisaran. Ia mempunyai kecekapan pengisaran yang lebih tinggi dan saiz zarah yang lebih halus daripada kilang Raymond. Ia sesuai untuk mengisar kalsit dengan saiz zarah kurang daripada 30mm dan kandungan lembapan kurang daripada 6%. Ia mempunyai jejak yang kecil dan penggunaan tenaga yang rendah, dan ia mudah dikendalikan dan diselenggara. Walau bagaimanapun, kilang tekanan tinggi mempunyai kos yang agak tinggi dan tidak sesuai untuk mengisar kalsit dengan saiz zarah yang besar.
• Kilang ultrafine ialah sejenis peralatan pengisaran termaju yang dibangunkan oleh pakar dalam dan luar negara berdasarkan pengalaman pengeluaran kilang pengisaran. Ia mempunyai kecekapan pengisaran yang lebih tinggi dan saiz zarah yang lebih halus daripada kilang tekanan tinggi. Ia sesuai untuk mengisar kalsit dengan saiz zarah kurang daripada 10mm dan kandungan lembapan kurang daripada 6%. Ia mempunyai jejak yang kecil dan penggunaan tenaga yang rendah, dan ia mudah dikendalikan dan diselenggara. Walau bagaimanapun, kilang ultrahalus mempunyai kos yang agak tinggi dan tidak sesuai untuk mengisar kalsit dengan saiz zarah yang besar.
• Selain tiga jenis mesin pengisar kalsit ini, terdapat juga jenis mesin pengisar lain di India, seperti kilang bebola, kilang menegak dan kilang tukul. Mesin pengisar ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan ia sesuai untuk tugas pengisaran yang berbeza.

Untuk memilih mesin pengisar kalsit yang sesuai

• Kehalusan produk siap: Mesin pengisar kalsit yang berbeza boleh menghasilkan serbuk kalsit dengan kehalusan yang berbeza. Anda perlu memilih mesin yang boleh menghasilkan kehalusan yang anda perlukan.
• Keluaran: Mesin pengisar kalsit yang berbeza mempunyai output yang berbeza, dan anda perlu memilih mesin yang boleh memenuhi keperluan pengeluaran anda.
• Penggunaan tenaga: Penggunaan tenaga mesin pengisar kalsit merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, kerana ia mempengaruhi kos operasi mesin.
• Kos: Kos mesin pengisar kalsit merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, kerana ia mempengaruhi kos pelaburan mesin.
• Penyelenggaraan: Penyelenggaraan mesin pengisar kalsit juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, kerana ia mempengaruhi kos operasi mesin.
• Kesimpulannya, mesin pengisar kalsit merupakan peralatan penting untuk mengisar kalsit dalam